媒體出版物

攻關軋機機時產量


——記公司勞動模范、軋鋼廠棒線作業區軋機組組長 李海明


宋雄偉
2020-07-30

       在軋鋼廠降本增效掛圖作戰活動中,涌現出一大批生產一線默默無聞的降本英雄。他們愛崗敬業、擔當盡責,傳承并踐行著軋鋼人敢打硬戰的精神,有力地推動了軋鋼廠對標挖潛、降本增效活動的扎實開展,實現了軋鋼產量成本“芝麻開花節節高”。今天,讓我們走近公司勞動模范、軋鋼廠棒線作業區軋機組李海明,聽聽他在一線團結帶領職工在降本增效活動的主戰場上打硬仗、打勝仗的點滴故事……

       1999年,長鋼技校畢業后剛走上工作崗位的李海明,就把“敢闖敢試、敢為人先”作為自己的工作準則?!坝浀脛倕⒓庸ぷ鞯臅r候,車間生產條件差,勞動強度高,每天進入工作崗位就開始在軋機旁忙碌,軋機水管噴濺的水打濕了工作衣,自己卻渾然不知。特別是冬天,濕透、冰涼的工作衣穿在身上,那才叫個難受呢……”李海明笑著回憶說。

  2019年5月至今,李海明參與實施的大大小小的工藝革新改造多達86項。李海明笑著說道:“革新改造無止境,只要大家齊心協力,開動腦筋,就能開出‘降本之花’,就能完成廠下達的經營生產和降本增效目標任務”。今年元月份,高棒生產線班產、日產屢屢刷新,產量完成6.59萬噸,創開產以來歷史新高。其中,高棒生產線作業率達87.63%,機時產量達101.13t/h。

       去年5月份,因工作需要,李海明來到棒線作業區軋機組擔任組長。針對兩條技術裝備先進的軋鋼生產線,如何實現棒線生產組織的安全高效運行,對李海明來說是一次全新的挑戰。李海明從自身做起、從點滴學起,虛心向技術人員、崗位職工學習了解兩條生產線生產工藝流程和設備操作標準,遇到生產過程中的難題,主動和現場技術人員交流,拿著自己隨身攜帶的筆記本一條一條記錄下來,對不懂的地方用筆圈住,直到弄清楚、搞明白為止。

      為實現高棒生產線低成本軋鋼的目標,李海明集思廣益,針對高棒生產線成本居高不下,工藝故障頻繁等問題,不斷攻關。他以標準建設為準繩,加強崗位職工工藝標準化操作,要求崗位職工必須對所在崗位的工藝操作要點及工藝常見故障做出準確判斷,及時解決現場問題。同時,對各崗位職工進行現場培訓,進一步提升職工的崗位操作水平。

  他積極主動與專業技術人員一同參與到高棒生產線的提速增效項目推進工作中,通過總結分析Φ12mm熱軋帶肋鋼筋軋制速度的變化和影響,優化軋制工藝參數,將軋制速度提高至現在的35m/s,達到設計最大軋制速度,實現了產量指標穩中有升。

       由于軋制速度的提升,高棒生產線生產的Φ12mm熱軋帶肋鋼筋在軋制過程中容易產生波浪彎現象。為此,李海明認真查找分析原因,通過優化夾送輥孔型設計和軋制工藝參數以及調整前后擺桿擺動角度等一系列技術攻關,軋制過程中成品波浪彎現象得到徹底的“根治”。噸鋼切損率由原來的1.9%降低到1.4%。

  李海明和工友們還利用工余時間,先后在粗軋機出口導衛處增設除塵裝置,改善工作環境;自行設計并制作滾動導衛換輪小車,從而使滾動導衛更換時間大幅縮短,有效解決了安裝過程中斜拉、歪吊的安全隱患……  


99精品国产在热2019一级毛片