首鋼新聞

鐵前一盤棋 全營一桿槍 ——股份公司鐵前降本實現新突破


2019-05-20

股份公司認真貫徹首鋼“兩會”提出的“鐵前降百”要求,堅持瞄準行業先進,以“鐵前一盤棋,全營一桿槍”的協同攻堅力度,實現鐵前降本、行業排名不斷取得新突破。一季度實現鐵成本行業排名躍居第10,較上年前進7名,4月份累計鐵前降本5000余萬元,超額完成計劃,成為股份公司鞏固和提升經營業績的有力支撐。

“降百進十”就像橫亙在眼前的一座大山,想要翻越可謂困難重重。從外部環境看,鋼鐵兩頭市場日益吃緊、鋼材及原燃料市場依然不穩定等多重因素,嚴重制約著鐵成本的降低;從內部環境看,鐵前系統涉及礦業公司、采購中心、遷焦公司等多家單位,涵蓋物流運輸、原燃料保供、設備管控、工藝技術等多個層面,加上煉鐵生產工藝的連續特性,任何一個環節的波動變化,都可能對全流程生產順穩造成不良影響。

面對壓力,鐵前系統各單位著眼公司發展全局,進一步提高站位,充分認識鐵成本對公司整體生存發展的重大意義。各單位進一步強化市場經營意識,層層傳導壓力,統一指揮,高效協同,形成了“鐵前一盤棋、全營一桿槍”的高效協同作戰體系,凝心聚力,攻堅克難,在保生產順穩高效的基礎上,積極做好成本測算與控制,使鐵成本朝“降百進十”的目標更進一步。


鐵前一盤棋高效協同


圍繞鐵成本“降百進十”任務,股份公司堅持每月召開鐵前降本專題會,針對制約降低鐵成本各類問題,掰開了、揉碎了,共同出謀劃策提出解決辦法,為降低鐵成本創造了良好條件。同時,鐵前各單位進一步夯實協同高效基礎,確保協作暢通,通過生產信息高效、及時、準確傳遞,對出現影響燒結、球團、高爐正常運行的質量、物流及設備方面的問題或隱患,第一時間傳遞信息,及時溝通,最大限度降低不良影響,有力支撐了鐵前經營生產高效順穩局面。

“煉鐵的需求,就是我們努力的方向,現在每個人都繃緊神經,全力服務好煉鐵生產、打產降耗?!辫F前系統的一名職工說。3月份,在環保限產指令下,燒結由5 1轉為2 1生產模式,儲倉燒結礦大幅降低,急需外購燒結礦滿足高爐生產需求。對此,采購中心、計財部等單位高效協同,立即啟動應急外購燒結礦流程,僅用48小時就組織第一批五礦燒結礦陸續進廠,滿足了三座高爐燒結礦的生產缺口,有效保障了產線順穩。一季度,高爐共檢修3次,制造部、設備部等單位積極協調,科學合理制定方案,做好相關單位、相關工序檢修協同,確保了檢修及開停爐過程順利,為高爐順穩創造了良好條件。圍繞鐵成本降低,遷焦公司等單位結合高爐用料需求,不斷加強焦炭、原燃料質量管理,強化物流運輸與料場倒運管理,在保高爐“吃好”的同時,為鐵成本降低創造空間。

一季度,鐵前主要技術經濟指標提升明顯,焦炭消耗連創新低,焦比完成314.8千克/噸,燃料比完成508.7千克/噸,分別較上年降低20.6千克/噸和5.1千克/噸,為生產經營任務的完成奠定了良好基礎。


全營一桿槍力同心


“高爐順穩是最大的降成本?!睘榇_保高爐高水平順穩運行,各工序全力加強協調配合。

一季度,受多種因素影響,三座高爐頻繁變料,被迫大比例配吃外購燒結礦,高爐料柱透氣性惡化,煤氣穩定性變差。為有效應對大比例配吃外購結礦,高爐作業區以順穩為基礎,積極調整爐內裝料制度,疏導煤氣通路,同時發動職工從抓好原燃料篩分入手,嚴密監控每一罐料的篩分時間,保證篩分效果。燒結作業區嚴格生產組織,積極應對環保限產,確保燒結機設備性能,具備隨開隨停能力,最大限度提高生產作業效率,保高爐用料需求。球團作業區對制約球團產能提升的脫硫脫銷系統進行攻關,進一步滿足高爐冶煉用料需求。同時,針對礦業公司限產大比例配加低品礦粉帶來的影響,球團加大生產管控力度,強化工藝過程控制,保障了產線順穩。

“如果說限產保供是一場戰役,那么公輔作業區原料主控室就是這場戰役的一個前線指揮部。電話聲、對講機聲、有線對講廣播聲此起彼伏,現場聯系確認有條不紊,繁忙而有序,緊張而精細?!必撠熢剂媳9┑恼{度人員說。一季度,生產技術室、料場崗位、相關專業等高效協同,全天候堅守前線組織指揮,協調車輛高效運作,開辟取料機供料路由,完成落地礦供應17萬噸,不僅滿足了限產路由需求,也降低了生產成本。動力作業區圍繞各工序生產需求,加強各級人員巡檢,及時發現問題并處理,確?!帮L、水、電、氣”穩定,為生產順穩提供有力支撐。

設備管理室圍繞保設備穩定運行,加強三級人員點檢職責落實,科學合理制定檢修計劃方案,嚴把各類技改工程質量,為產線順穩提供設備保障。安全管理室加強安全生產檢查管理,通過開展安全生產標準化、本質化安全管理等工作,為保障生產安全夯實了基礎。成本核算室協同相關專業積極開展工作,認真分析生產形勢,研究降本措施,實施鐵前聯動降本,將降本任務分層次合理分解,明確責任,并跟蹤檢查落實情況,鐵、球、燒各工序成本員不分節假日,加班加點,每周按時完成預測、總結和分析,定期發布,督促各部門將作用發揮到極致,有效推進了降本工作。

一季度,鐵、燒、球產量分別完成198.86萬噸、216.26萬噸、93.05萬噸,較上年月均分別提高8.89萬噸、6.15萬噸、3.2萬噸,鐵前打產提效降低鐵前固定費用17.73元/噸鐵,鐵產量比計劃增產3.96萬噸,打產創效超千萬元。


與市場博弈嚴保落實


2019年以來,原燃料市場受國際國內多重因素影響依舊不穩定,2、3月份巴西淡水河谷潰壩事故、澳洲颶風等事件更是導致進口礦價格大幅攀升。原燃料市場的不穩定情況給鐵成本的降低帶來諸多困難。

鐵前各單位、各專業以保高爐順穩,降低成本為中心,快速行動,準確把握市場脈搏,強化溝通協調,優化資源運作。中首公司、采購中心、鼎盛成公司等單位結合實際積極推進采購降本,對金屬料性價比進行常態化評價排序,根據性價比變化趨勢制定當月資源組織和球燒配礦策略,為原料結構優化降成本創造條件。礦業公司、遷焦公司結合高爐需求,克服多種困難,不斷挖掘自身潛力,提高自產粉、焦炭等產量與質量,有效降低了外購焦炭、原料等,為降低鐵成本拓展了空間。資源經營室在去年基礎上,進一步加強對市場分析研判,每天對市場情況進行分析研究,精準掌控市場原燃料預期走勢,積極調整資源配吃策略,實現波段采購效益1211萬元?!按蠹颐刻於几蛘桃粯?,不分晝夜,但這是我們的工作職責,遇到困難就應該隨時頂上去?!辟Y源經營室柳建國說。過程中,廣大鐵前職工日夜堅守、不辭辛勞,手機24小時待機,時刻待命,舍小家保大家,確保每一批料都落地為安。一季度,鐵前系統消耗進口礦136萬噸,跑贏市場9.46美元,比目標4美元提高5.46美元,盈利8538萬元。

降本工作任重道遠。鐵前各工序將牢固樹立“一切成本皆可降”的理念,在保高爐長期高水平順穩的基礎上,積極與先進企業對標,持續降低工序能耗,不斷加強市場研判,落實“三個跑贏”,同時積極推動全流程協同,實現鐵前鋼后一體化增效,群策群力,不斷挖掘增效新亮點,將降成本措施分解落實到位,堅決打贏鐵成本“降百進十”攻堅戰,為公司提高市場競爭力創造良好條件。


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